Trong sản xuất kinh doanh thì một điều khó tránh khỏi chính là xuất hiện hàng lỗi. Một khi gặp phải tình trạng này doanh nghiệp cần xây dựng quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất một cách hiệu quả. Bài viết này diendaniso.com sẽ chia sẻ cho bạn về quy trình xử lý hàng lỗi với những bước bài bản chính xác.
Nội dung
HÀNG LỖI TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT LÀ GÌ ?
Theo khái niệm thì hàng lỗi trong quá trình sản xuất có tên tiếng anh là Not Good – NG. Đây là cụm từ chỉ những sản phẩm không đạt chất lượng trong quá trình sản xuất. Thường bị lỗi và bị khách hàng trả lại hoặc yêu cầu thu hồi do không đảm bảo chất lượng bán ra thị trường.
Thuật ngữ hàng lỗi được sử dụng cho quá trình sản xuất khi kiểm định chất lượng sản phẩm trước khi được lưu khó hoặc đưa vào phân phối. Việc kiểm tra hàng lỗi có thể sử dụng cách thủ công bằng tay hoặc sử dụng thiết bị check lỗi. Khi được phát hiện ra hàng lỗi, hàng sẽ được thu hồi và được xử lý nhanh chóng bằng quy trình xử lý hàng lỗi.
ĐÁNH GIÁ VÀ PHÂN LỢI HÀNG LỖI TRONG SẢN XUẤT
Trong quá trình sản xuất tùy thuộc vào độ nghiêm trọng của lỗi sản xuất sản phẩm đó. Thuờng sẽ được phân chia như sau:
Lỗi nhỏ: Những lỗi nhỏ thường có mức độ lỗi thấp không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm khi sử dụng. Lỗi này thường khó nhận thấy và ít bị hoàn trả.
Lỗi lớn: Đây là những lỗi có ảnh hưởng đến chức năng cũng như hình thức của sản phẩm đó. Lỗi này bị khách hàng trả về và đi kèm khiếu nại về chất lượng.
Lỗi nghiêm trọng: Lỗi nghiêm trọng chính là những lỗi về sản phẩm khiến mất đi chức năng chính của sản phẩm đó. Hàng lỗi có mức độ này làm ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của khách hàng và có thể gây hại đến sức khỏe của người sử dụng. Hầu hết các lỗi sản phẩm ở mức độ này sản phẩm của doanh nghiệp bị trả về hầu như 100% và thường đi kèm với khiếu nại và kiện cáo.
Với những lỗi như trên thì việc bạn có thể giảm thiểu lỗi sản phẩm với các sản phẩm bạn làm ra bằng cách lập danh sách liệt kê chi tiết các sản phẩm, phân loại và đánh số mức độ lỗi tương ứng. Công đoạn này không chỉ giúp doanh nghiệp nắm bắt được chất lượng nguồn nghiệp vật liệu mà còn giảm thiểu sơ suất sản phẩm kém chất lượng đến tay người dùng.
>>> Vòng đời sản phẩm (Product Life Cycle) là gì ? Những điều doanh nghiệp cần biết
Đánh dấu và cách ly hàng lỗi
Sau khi doanh nghiệp của bạn đã kiểm soát, phân loại được các nhóm khách hàng có cùng một lỗi tương thích với nhau. Nhà sản xuất sẽ tiến hành phân bổ đến các bộ phận liên quan để xử lý hàng lỗi.
Báo cáo thông tin đến các bộ phận liên quan
Khi các mặt hàng lỗi đến tới các bộ phận xử lý tương ứng, nhân viên chuyên gia sẽ tiến hành một loạt các bước phân tích chi tiết để đưa ra quyết định về cách xử lý phù hợp.
Quyết định phương thức xử lý hàng lỗi
Tùy theo loại lỗi cụ thể và khả năng khắc phục, các bộ phận phụ trách sẽ đưa ra quyết định về cách xử lý dựa trên mức độ: sửa chữa thủ công, sử dụng các phương pháp đặc biệt, điều chỉnh quy cách hoặc tiến hành tiêu hủy.
Đối với các hàng lỗi có thể sửa chữa, người phụ sẽ đặc biệt lưu ý:
- Tuân thủ yêu cầu của quản lý
- Trước khi bắt đầu thực hiện, chúng tôi sẽ tiến hành thiết kế một bảng hướng dẫn chi tiết về trình tự sửa chữa.
Để thực hiện các sửa chữa liên quan đến mặt kích thước, sẽ cần sự phê duyệt, giám sát và kiểm tra từ phía nhân viên quản lý bộ phận kiểm tra. - Ngay sau khi hoàn tất các bước sửa chữa, sản phẩm sẽ trải qua kiểm tra ban đầu.
Tiến hành xử lý
Sau khi phân loại được 4 nhóm, hàng lỗi sẽ được phía doanh nghiệp tiến hành tiêu hủy hoặc sửa chữa.
Tìm ra nguyên nhân
Bước này vô cùng quan trọng và không thể bỏ qua. Việc xác định nguyên nhân gây ra hàng lỗi sẽ giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về chất lượng sản xuất hiện tại của công ty và từ đó đưa ra các biện pháp cải thiện trong tương lai. Các nguyên nhân thường xuất phát từ sự thiếu sót trong chuỗi quy trình sản xuất, tình trạng máy móc bị ảnh hưởng, môi trường làm việc không tốt hoặc do sự thiếu ý thức tay nghề của cá nhân. Có thể nói rằng đây là một bước quan trọng để công ty có thể tiến xa hơn trong tương lai.
Tiến hành phòng chống lỗi sai Poka Yoke và phương pháp kaizen
Áp dụng phương pháp Kaizen (cải tiến liên tục) và hệ thống Poka Yoke (ngăn chặn lỗi) sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu số lượng sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất và hiệu quả xử lý hàng không đạt yêu cầu.
MỤC TIÊU CỦA VIỆC XỬ LÝ HÀNG LỖI (NG) TRONG SẢN XUẤT
- Không tạo ra hoặc không gây phát sinh hàng NG.
- Dừng và loại bỏ hàng lỗi ngay tại từng khâu sản xuất phát sinh lỗi.
- Có hướng xử lý kịp thời khi phát sinh hàng lỗi
QUY TRÌNH XỬ LÝ HÀNG LỖI TRONG SẢN XUẤT
Thường thì, quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất được quản lý theo tám bước sau đây:
- Bước 1: Đánh giá mức độ lỗi của hàng không đạt yêu cầu (NG).
- Bước 2: Phân loại sản phẩm không đạt yêu cầu (NG).
- Bước 3: Đánh dấu và cách ly các sản phẩm lỗi.
- Bước 4: Báo cáo cho các bộ phận liên quan trong doanh nghiệp.
- Bước 5: Quyết định phương pháp xử lý hàng không đạt yêu cầu (NG).
- Bước 6: Thực hiện quy trình xử lý hàng không đạt yêu cầu (NG).
- Bước 7: Truy tìm nguyên nhân gây ra hàng không đạt yêu cầu (NG).
- Bước 8: Thực hiện biện pháp cải tiến liên tục (kaizen) và phòng chống lỗi sai Poka Yoke.
THỰC TẾ QUY TRÌNH XỬ LÝ SẢN PHẨM KHÔNG PHÙ HỢP TẠI DOANH NGHIỆP ?
Hiện nay các doanh nghiệp hiện nay có quan tâm khá lớn đến việc xử lý và kiểm soát tỷ lệ hàng lỗi, hàng hư hỏng không phù hợp. Thực tế là họ cho áp dụng những hệ thống tiêu chuẩn nhằm đảm bảo chất lượng hàng hóa sản xuất ra đồng thời giảm thiểu rủi ro lỗi hư hỏng hóc không đáng có.
Bộ tiêu chuẩn ISO 9001 – Hệ thống quản lý chất lượng đã được áp dụng một cách hiệu quả và phát huy được nhiều hơn nữa việc kiểm soát chất lượng sản phẩm một cách đồng nhất.
Mục đích tiêu chuẩn là năng cao sự hài lòng của khách hàng, và kiểm soát đầu ra để đáp ứng yêu cầu khách hàng. Việc chấp nhận tỷ lệ hàng hư như vậy để đảm bảo giá rẻ là chưa phù hợp năng cao sự hài lòng khách hàng về chất lượng đầu ra (tiêu chuẩn về chất lượng không phải tiêu chuẩn hài lòng về giá thành). Điều này nghĩa là chấp nhận hành động khắc phục không hiệu lực, cho sự không phù hợp lập đi lập lại, điều đó nói lên rằng điều khoản 10.2 chưa được đáp ứng.
